Hubungi kami

TEL: + 86-576-86089873
Faks: + 86-576-85062320
E-mail: sales@zjaike.com
Pabrik Hangzhou: NO.7,22nd St., Xiasha, Hangzhou, Zhejiang
Pabrik Taizhou: Kawasan Industri Yong'an, Taizhou, Zhejiang

Rumah > Pengetahuan > Konten
Klasifikasi pengering
Jun 01, 2018

Pengering modern mulai menggunakan pengering tempat tidur tetap intermittent. Pada pertengahan abad ke-19, penggunaan pengering terowongan menandai perkembangan pengering dari operasi intermiten menjadi operasi kontinyu. Rotary cylinder drier dapat mewujudkan pengadukan material granul, dan kemampuan dan kekuatan pengeringan dapat ditingkatkan. Beberapa industri telah mengembangkan pengering operasi berkelanjutan untuk memenuhi persyaratan industri, seperti tekstil, pengering drum industri kertas.

Pada awal abad ke-20, penerapan spray dryer dalam produksi susu menyediakan alat yang kuat untuk pengeringan bahan-bahan cair berskala besar. Sejak tahun 1940-an, dengan perkembangan teknologi fluidisasi, kekuatan tinggi dan tempat tidur terfluidisasi dengan produktivitas tinggi dan pengering aliran gas muncul secara berurutan. Sublimasi beku, radiasi dan dielectric dryer menyediakan sarana baru untuk memenuhi persyaratan khusus. Pengering inframerah-jauh dan microwave dikembangkan pada 1960-an.

Ada banyak jenis peralatan mekanik yang digunakan untuk operasi pengeringan. Menurut tekanan operasi, itu dapat dibagi menjadi tekanan normal dan dekompresi (vacuum drier juga disebut vacuum drier). Menurut metode operasi, dapat dibagi menjadi tipe intermiten dan tipe kontinu. Menurut media kering dapat dibagi menjadi udara, gas buang atau media kering lainnya. Menurut gerakan (gerakan material dan aliran media kering) mode dapat dibagi menjadi aliran paralel, aliran arus berlawanan dan aliran yang salah.

Menurut tekanan operasi, mesin pengering dibagi menjadi dua kategori, mesin pengering tekanan atmosfer dan mesin pengering vakum, operasi dapat mengurangi kelembaban ruang dalam tekanan parsial uap vakum dan mempercepat proses pengeringan, dan dapat mengurangi titik didih kelembaban dan suhu pengeringan material, uap tidak mudah bocor, sehingga mesin pengeringan vakum cocok untuk pengeringan sensitif panas, oksidasi mudah, bahan peledak dan beracun, dan situasi pemulihan uap air [2].

Keuntungan:

1. Menara adsorpsi yang dirancang dengan baik

2. Kinerja tinggi adsorben alumina diaktifkan

3. Peredam yang efektif

4. Kontrol pneumatik yang diimpor dengan fitur daya dan daya tahan yang unik

5. Katup penyembuhan yang secara akurat dapat menyesuaikan laju aliran

Menurut metode pemanasan, pengering dibagi menjadi tipe konveksi, tipe konduksi, tipe radiasi dan tipe dielektrik. Pengering konveksi, juga dikenal sebagai pengering langsung, menggunakan media kering panas untuk kontak langsung dengan bahan basah, mentransfer panas dengan konveksi dan menghilangkan uap yang dihasilkan. Pengering jenis konduksi juga disebut pengering tidak langsung, itu MENGGUNAKAN cara konduksi dengan panas transfer panas ke bahan basah melalui partisi logam, uap uap yang dihasilkan hisap vakum yang tersedia dan ventilasi dengan sejumlah kecil gas pembersih atau dalam set terpisah rendah -kondensasi suhu pada metode permukaan kondensor. Pengering jenis ini tidak menggunakan medium kering, efisiensi panas tinggi, produk tidak terkontaminasi, tetapi kemampuan pengeringan dibatasi oleh area perpindahan panas dari dinding logam, struktur lebih kompleks, sering beroperasi dalam ruang hampa; Pengering Radiant adalah menggunakan berbagai radiator untuk memancarkan gelombang elektromagnetik dari rentang panjang gelombang tertentu, yang diserap secara selektif oleh permukaan bahan basah dan diubah menjadi panas untuk pengeringan. Pemanasan dielektrik MENGGUNAKAN medan listrik frekuensi tinggi untuk mengeringkan bahan basah dengan efek panas.

Keuntungan:

1. Kinerja tinggi evaporator, area pertukaran panas yang besar, perbedaan suhu perpindahan panas yang kecil, suhu udara yang lebih stabil di outlet evaporator

2. Struktur pemisahan gas-air efisiensi tinggi, efisiensi pemisahan minyak dan air yang tinggi;

Menurut mode gerakan bahan basah, pengering dapat dibagi menjadi tipe unggun tetap, tipe pengaduk, jenis semprot dan jenis kombinasi. Menurut struktur, pengering dapat dibagi menjadi van, mesin pengering, mesin pengering, pengering jenis roller conveyor, mesin pengering vertikal, mesin pengering jenis pengadukan mekanis, pengering rotari, mesin pengering unggun terfluidisasi, pengering pneumatik, pengering getaran, pengering semprot dan pengering jenis gabungan, dll.

Pengetahuan umum tentang peralatan pengeringan: predryer umum di Cina memiliki pengering semprot umum, pengering udara, pengering unggun terfluidisasi, pengering flash, pengering unggun terfluidisasi, seperti granulasi semprot. Pengering kilat pengeringan semprot pengeringan semprot adalah salah satu peralatan paling canggih dalam peralatan pengeringan. Tiga metode tradisional atomisasi: atomisasi putar, atomisasi tekanan dan atomisasi aliran udara. Atomisasi rotasi memiliki kemampuan pengeringan semprot yang besar (volume semprot hingga 200 ton per jam) yang akan bertanggung jawab untuk kontrol yang mudah, fleksibilitas operasional, dan aplikasi yang lebih luas. Tekanan pengeringan semprot atomisasi ditandai dengan penciptaan partikel kasar untuk pemeliharaan masa depan. Karena lubang nozzle kecil dan mudah diblokir, cairan harus disaring secara ketat. Nozzle mudah aus, pakai bahan tahan aus. Ada juga struktur baru tekanan nosel, yang disebut nosel aliran-tekanan. Hal ini ditandai oleh tekanan nosel, nozzle celah udara ambien. Atomisasi dibagi menjadi dua tahap: yang pertama adalah pembentukan nosel tekanan film cair, film ini adalah atomisasi udara kedua, sehingga tetesan lebih kecil. Keuntungan dari jenis nosel ini: (1) tekanan udara terkompresi dapat disesuaikan, diameter droplet dapat disesuaikan, operasinya sederhana; (2) produksi cairan viskositas tinggi, yang dapat menyemprotkan tetesan halus; Jika Anda menonaktifkan udara terkompresi, nosel tekanan asli dapat digunakan. Laboratorium aliran udara yang di-atomisasi dan pabrik-pabrik besar di Timur Tengah, konsumsi dayanya. Dua yang pertama tidak dapat menyemprotkan cairan nozzle, menggunakan udara dapat menyemprotkan nozzle. Pasta viskositas tinggi, pasta dan filter bahan kue, dapat digunakan untuk atomisasi nozzle tiga-cairan. Teknologi pengeringan aliran udara kering sudah matang dan dapat langsung dirancang jika data dimanipulasi.

Pengering pengering fluidized bed dryer fluidized bed dryer. Pengaturan Feeding dibagi menjadi pengaduk parsial fluidized bed dryer dan pengering pengering fluidisasi transfer panas. Karena persatuan mudah digunakan pengeringan unggun terfluidisasi, atau mengumpulkan bahan bubuk, maka lebih banyak air akan mengalir ke dalam fenomena yang sulit di atas, mengatur mixer umpan di atas, kali ini untuk menghilangkan masalah gugus, untuk mewujudkan aliran normal. Yang merupakan kombinasi dari konduksi panas dan konveksi perpindahan panas, ketika menggunakan aliran normal volume udara panas jauh dari cukup, untuk memenuhi pengeringan panas yang diperlukan dengan menggunakan penukar panas, memasok sebagian atau sebagian besar panas, jenis operasi apa dapat sangat menghemat energi. Berbagai penukar panas digunakan. Fluidized bed drying sering digunakan dalam kombinasi pendidikan menengah kering dan pendidikan tinggi. Menerapkan teori tidur fluidized vibration fluidized, fluidized bed yang vibrasi. Ada dua jenis sumber getaran untuk getaran yang mengalir: yang satu didorong oleh motor yang bergetar, dan yang lainnya disebabkan oleh getaran motor normal melalui kotak getar, yang membuat pegas. Saat bergetar, ukuran tempat tidur, yang terakhir lebih baik. Fluidized bed spray granulation dryer, teknologi fluidized, teknologi atomized dan pengeringan kombinasi organik dari tiga. Ini adalah benih yang membawa cairan semprot yang diatomisasi ke dalam unggun terfluidisasi, sehingga biji terus tumbuh dan kering untuk mencapai ukuran yang diperlukan, waktu keluar dari katapel. Perangkat ini memiliki kapasitas produksi kecil dan besar dan dapat menciptakan partikel besar. Peralatan semakin banyak digunakan di industri.

Changzhou kota adalah kota kelahiran peralatan pengeringan di Cina, sekarang industri peralatan pengeringan terbesar bangsa untuk mengumpulkan, pengeringan kuantitas peralatan perusahaan yang pertama, dan produk juga menyumbang 40% dari pasar negara itu, pengeringan, produk diekspor ke Amerika Negara, Jepang, Perancis, Afrika Selatan dan lebih dari 30 negara dan wilayah. Pada tahun 2010, industri pengeringan memformulasikan 18 "standar nasional", dan perusahaan-perusahaan kering Changzhou berpartisipasi dalam keseluruhan proses.

Sepasang: Dispenser sabun elektronik

Berikutnya: Aplikasi prospek motor berkecepatan tinggi